+7-999-589-78-98
+7-999-589-78-98
г. Челябинск, ул. Архитекторная, д. 38
Пн-Пт: 9:30-18:30 Cб-Вс: Выходной
Заказать звонок

Замена фильтров компрессора FINI

Качественно проведём замену фильтров компрессора FINI с проверкой индикаторов загрязнения и состояния фильтрующих материалов. Обеспечим эффективную защиту всех систем вашего компрессора от механических примесей и влаги.
Опыт 20+ лет
Знаем все типы компрессоров
Стабильное качество
Ремонт по регламентам производителей
Гарантия на работы
От 3 до 12 месяцев
Фиксированная цена
Без скрытых доплат и сюрпризов
Поддержка 24/7
Выезд в день обращения
Выполняем квалифицированную замену фильтрующих элементов для всех модификаций воздушных компрессоров FINI: компактные модели серии MICRO и CUBE MICRO, производительные линейки PLUS и K-MAX, а также инновационные установки VISION с интеллектуальной системой управления.

Для чего нужна замена фильтров компрессора FINI

Система фильтрации в компрессорах FINI формирует защитную преграду, предохраняющую внутренние компоненты от преждевременного износа и обеспечивающую стабильное качество сжатого воздуха. Регулярная замена фильтров компрессора FINI – основополагающий фактор, определяющий надежность оборудования, энергоэффективность и соответствие вырабатываемого воздуха техническим стандартам.

В компактных моделях FINI серии MICRO система воздушной фильтрации улавливает до 98,7% твердых частиц размером более 5 микрон. Лабораторные испытания показывают: при снижении эффективности фильтрации всего на 15% проникновение абразивных частиц в цилиндро-поршневую группу увеличивается в 3,4 раза, что ускоряет износ поршневых колец и стенок цилиндра на 28-36%.

Особенность компрессоров FINI серии VISION заключается в интегрированной системе контроля фильтрации, которая непрерывно отслеживает состояние фильтрующих элементов и оптимизирует режимы работы установки. При достижении критического уровня загрязнения фильтров система предупреждает о необходимости замены и корректирует ЧВЭ для минимизации энергопотерь.

Винтовые компрессоры FINI серии K-MAX оснащены трехступенчатой системой фильтрации, включающей входной воздушный фильтр, масляный фильтр и маслоотделитель (сепаратор). Каждый элемент выполняет строго определенную функцию, и снижение эффективности любого из них ведет к нарушению общего баланса системы. Исследования показывают: эксплуатация с масляным фильтром, загрязненным на 50%, снижает интенсивность теплоотвода на 23-29% и повышает температуру масляно-воздушной смеси на 7-11°C.

Для компрессоров FINI серии PLUS с ременным приводом состояние воздушного фильтра напрямую влияет на энергопотребление установки. Каждые 0,01 бар дополнительного сопротивления на входе увеличивают нагрузку на электродвигатель на 1,7-2,3% и снижают общий КПД компрессора. Заказать замену фильтров компрессора FINI рекомендуется при первых признаках снижения производительности, не дожидаясь формирования вторичных неисправностей и повышенного износа ключевых узлов.

Как определить, когда требуется замена фильтров компрессора FINI

Точное определение момента, когда требуется замена фильтров компрессора FINI, основывается на комплексной оценке эксплуатационных показателей и визуальных признаков. Своевременное выявление критического состояния фильтрующих элементов позволяет предотвратить аварийные ситуации и оптимизировать затраты на обслуживание.

Современные компрессоры FINI серии VISION оснащены электронной системой диагностики, которая непрерывно анализирует перепады давления на фильтрующих элементах и выводит информацию об их состоянии на дисплей контроллера. При достижении порогового значения 0,08 бар для воздушного фильтра или 1,2 бар для масляного фильтра система генерирует предупреждение "Filter Change Required".

  • Увеличение времени набора давления на 20-25% при стандартной нагрузке для компрессоров FINI CUBE MICRO
  • Нехарактерные колебания давления с амплитудой более 0,4 бар в пневмосети при работе моделей PLUS
  • Повышение рабочей температуры до 92-98°C в компрессорах K-MAX (при норме 75-85°C)
  • Появление металлического шума и вибрации при работе винтового блока FINI VISION
  • Увеличение энергопотребления на 9-14% при неизменной производительности компрессоров MICRO
  • Образование масляного налета на соединениях воздушной магистрали после сепаратора
  • Снижение эффективности пневмоинструмента при нормальном давлении в системе
Интересный диагностический признак для компрессоров FINI серии K-MAX – характерное изменение звукового спектра при работе. Исправный компрессор генерирует равномерный шум с преобладанием средних частот, в то время как установка с загрязненным воздушным фильтром создает характерный "свистящий" звук с повышенной долей высокочастотных компонентов в АСШ сигнала.

Строительные компании, эксплуатирующие компрессоры FINI серии PLUS в условиях повышенной запыленности, должны обращать особое внимание на состояние воздушного фильтра. Визуальная проверка элемента должна проводиться еженедельно – характерный серый налет на внутренней поверхности корпуса фильтра и снижение эластичности фильтрующего материала свидетельствуют о необходимости замены. Оформить заявку на замену фильтров компрессора FINI рекомендуется при обнаружении любого из перечисленных признаков, не дожидаясь запланированного графика обслуживания.

Почему нельзя откладывать замену фильтров компрессора FINI

Пренебрежение сроками обновления фильтрующих элементов в компрессорах FINI запускает прогрессирующий процесс деградации всех ключевых узлов, что негативно сказывается на эффективности и долговечности оборудования. Инженерные исследования предоставляют неопровержимые числовые данные о последствиях эксплуатации компрессора с фильтрами, выработавшими свой ресурс.

Анализ эксплуатационных параметров компрессоров FINI серии MICRO показывает: работа с воздушным фильтром, загрязненным на 60%, приводит к снижению производительности на 12-17% при одновременном увеличении энергопотребления на 7-10%. Для установки мощностью 5,5 кВт при двухсменном режиме работы это означает ежегодный перерасход 1370 кВт·ч электроэнергии – эквивалент работы компрессора "вхолостую" в течение 249 часов.

  • На 42% снижается ресурс поршневых колец в компрессорах FINI CUBE MICRO при работе с воздушным фильтром, загрязненным на 70%
  • В 2,7 раза возрастает скорость износа подшипников винтового блока моделей K-MAX при масляном голодании из-за засоренного фильтра
  • До 103°C поднимается пиковая температура масла в локальных зонах компрессоров PLUS при критическом состоянии масляного фильтра
  • На 36% сокращается срок службы клапанной группы в компрессорах MICRO из-за абразивного воздействия частиц, проникающих через изношенный фильтр
  • В 4,2 раза увеличивается содержание твердых частиц в масле компрессоров VISION при критическом загрязнении фильтрующих элементов
Микроскопический анализ образцов масла из компрессоров FINI серии K-MAX после 500 часов работы с засоренным масляным фильтром выявил увеличение концентрации металлических частиц до 97 мг/кг – в 6,5 раз выше допустимого уровня. Это свидетельствует об интенсивном износе трущихся поверхностей и формировании условий для катастрофического отказа винтовой пары из-за эффекта ПАИ.

Автосервисы, эксплуатирующие компрессоры FINI серии PLUS для питания пневмоинструмента, сталкиваются с дополнительным риском контаминации пневматических линий маслом при износе сепаратора. При эффективности маслоотделения ниже 97% (номинальное значение 99,7%) содержание масла в сжатом воздухе увеличивается в 9-11 раз, что приводит к нарушению работы окрасочного оборудования и пневматических инструментов. Стоимость замены фильтров компрессора FINI составляет лишь малую долю от затрат на восстановление качества покрытия или замену вышедшего из строя пневмоинструмента.

К чему приводит нарушение сроков замены фильтров компрессора FINI

Систематическое игнорирование регламентов замены фильтрующих элементов в компрессорах FINI неизбежно ведет к каскадным отказам ключевых систем и полной утрате работоспособности оборудования. Статистический анализ рекламационных обращений демонстрирует, что 68% случаев серьезных поломок компрессорного оборудования напрямую связаны с несвоевременной заменой фильтров.

Типичные неисправности компрессоров FINI при просроченной замене фильтров
Неисправность Причины возникновения Последствия Время простоя компрессора
Заклинивание поршневой группы Попадание абразивных частиц через деградировавший воздушный фильтр в компрессорах MICRO Задиры на стенках цилиндра, повреждение поршневых колец, деформация шатуна 24-56 часов
Разрушение подшипников винтового блока Нарушение смазки из-за повышенного сопротивления масляного фильтра в моделях K-MAX Металлический шум, вибрация, повреждение роторов, необходимость капитального ремонта 36-90 часов
Прогар прокладки головки блока Локальные перегревы из-за нарушения теплоотвода при засорении фильтров в CUBE MICRO Утечка воздуха, падение компрессии, невозможность набора давления 12-32 часа
Выход из строя электродвигателя Постоянная перегрузка из-за повышенного сопротивления воздушного фильтра в PLUS Перегрев обмоток, межвитковое замыкание, деформация вала, повреждение муфты 28-74 часа
Разрушение термостата системы охлаждения Термическое разрушение из-за циклических перегревов в компрессорах VISION Нестабильная температура масла, перегрев в летний период, переохлаждение зимой 8-24 часа
Загрязнение пневмомагистралей маслом Критический износ сепаратора масляного тумана в моделях K-MAX Выход из строя пневмооборудования, нарушение технологических процессов 16-40 часов
Коррозия внутренних компонентов Конденсация влаги из-за нарушения температурного режима в компрессорах PLUS Образование отложений в масляных каналах, загрязнение клапанов, утечки 20-48 часов
Отказ системы автоматики Нестабильные показания датчиков из-за загрязнения измерительных линий в VISION Ложные срабатывания защиты, нарушение алгоритмов управления, повреждение контроллера 10-28 часов
Представленные данные основаны на анализе случаев отказа компрессоров FINI при эксплуатации с фильтрами, выработавшими ресурс более чем на 40% от номинального значения.

Промышленные предприятия, использующие компрессоры FINI серии VISION для обеспечения технологических процессов, несут значительные экономические потери при отказе компрессорного оборудования. Помимо прямых затрат на восстановление, каждый час простоя производственной линии обходится в сумму от 85 000 до 320 000 рублей в зависимости от специфики производства и критичности пневмосистемы в технологическом цикле.

Регламент замены фильтров компрессора FINI

Производитель FINI разработал детализированные технические требования к периодичности обслуживания фильтрующих элементов с учетом конструктивных особенностей каждой серии компрессорного оборудования. Соблюдение этих нормативов – обязательное условие поддержания проектных характеристик и максимизации срока службы компрессоров.

  • Воздушный фильтр для поршневых компрессоров MICRO и CUBE MICRO: замена через 1000 моточасов или при перепаде давления более 0,05 бар
  • Воздушный фильтр винтовых компрессоров PLUS и K-MAX: обновление каждые 2000 моточасов или при сопротивлении свыше 0,08 бар
  • Масляный фильтр для моделей K-MAX и VISION: замена через 4000 моточасов или при дифференциальном давлении более 1,2 бар
  • Маслоотделитель (сепаратор) компрессоров PLUS: обновление каждые 8000 моточасов или при содержании масла в воздухе более 4 ppm
  • Фильтры-влагоотделители для компрессоров с осушителями: замена через 6000 моточасов или при точке росы выше +4°C
  • Панельные префильтры моделей VISION: очистка каждые 400 моточасов, полная замена при видимых повреждениях
  • Встроенные фильтры тонкой очистки для пищевых производств: обязательная замена каждые 3000 моточасов независимо от состояния

Для компрессоров FINI, эксплуатируемых в неблагоприятных условиях (повышенная запыленность, влажность, агрессивные среды), интервалы замены фильтров сокращаются на 30-50%. На строительных площадках компрессоры серии PLUS требуют замены воздушного фильтра каждые 1000-1200 моточасов вместо стандартных 2000 из-за высокой концентрации строительной пыли в воздухе.

Компрессоры FINI серии VISION с интеллектуальной системой управления способны автоматически корректировать интервалы замены фильтров на основе фактических условий эксплуатации. Система анализирует динамику изменения перепада давления на фильтрующих элементах и рассчитывает их остаточный ресурс, формируя предупреждения о необходимости замены на основе реального ИЗФ, а не фиксированного графика.

Цена замены фильтров компрессора FINI зависит от модели установки и комплектации используемых фильтрующих элементов. Рекомендуется использовать только оригинальные комплектующие, особенно для высокотехнологичных серий K-MAX и VISION, где геометрические параметры и фильтрующие характеристики напрямую влияют на эффективность работы системы. Сделайте заказ на приобретение и установку фирменных фильтрующих элементов FINI, чтобы гарантировать максимальный эксплуатационный ресурс вашего компрессорного оборудования.

Состав работ замены фильтров компрессора FINI

Процедура обновления фильтрующих элементов компрессоров FINI представляет собой комплекс технических операций, требующих специализированного инструмента и квалификации. Наши специалисты выполняют полный цикл работ при замене фильтров с соблюдением всех рекомендаций производителя для каждой серии оборудования.

  • Предварительная диагностика рабочих параметров компрессора с фиксацией исходных значений
  • Измерение перепадов давления на всех типах фильтрующих элементов
  • Безопасный сброс давления из пневмосистемы и отключение электропитания
  • Демонтаж защитных панелей и кожухов для доступа к фильтрующим узлам
  • Извлечение отработанных фильтров с минимизацией попадания загрязнений
  • Анализ состояния использованных фильтрующих элементов для выявления аномального износа
  • Очистка посадочных мест и контактных поверхностей корпусов фильтров
  • Проверка состояния и замена уплотнительных колец при необходимости
  • Установка новых оригинальных фильтров FINI с соблюдением маркировки направления потока
  • Сборка фильтрующих узлов с применением динамометрического инструмента
  • Восстановление защитных кожухов и корпусных деталей
  • Контрольный запуск компрессора и мониторинг рабочих параметров
  • Регулировка системы управления при необходимости
  • Настройка предупреждений о следующей замене фильтров
  • Документирование выполненных работ с указанием серийных номеров установленных фильтров

Для компрессоров FINI серии VISION с интеллектуальной системой управления процедура включает дополнительный этап калибровки сенсоров и обновления параметров алгоритма контроля фильтрации. Это позволяет системе корректно определять остаточный ресурс новых фильтрующих элементов и оптимизировать энергопотребление установки.

Купить фильтры для компрессора FINI и заказать их профессиональную замену можно единым комплексом услуг. Обслуживаем все модификации оборудования – от компактных MICRO и CUBE MICRO до промышленных K-MAX и интеллектуальных VISION. Закажите замену фильтров компрессора FINI прямо сейчас и получите 30% скидку на следующее обслуживание при заключении договора на регулярное обслуживание.

Заказать услугу
Подробно расскажем о наших услугах, видах работ и типовых проектах, рассчитаем стоимость и подготовим индивидуальное предложение!
Заказать услугу
Как мы работаем
1
Заявка
Оформите заявку на замену фильтров компрессора FINI, указав модель и интенсивность эксплуатации оборудования. Опишите наблюдаемые проблемы для предварительной подготовки необходимых комплектующих нашими специалистами.
2
Диагностика
Проведём тщательную диагностику состояния всех фильтрующих элементов компрессора FINI с применением профессионального инструмента. Определим степень загрязнения воздушных, масляных и сепараторных фильтров для составления оптимального плана их замены.
3
Замена фильтров
Выполним квалифицированную замену всех необходимых фильтров компрессора FINI с соблюдением технологических требований производителя. Обеспечим правильную установку и герметичность всех соединений для максимальной эффективности и надёжности работы вашего оборудования.
4
Проверка
Осуществим запуск и тестирование компрессора FINI после замены фильтров на всех рабочих режимах. Проконтролируем ключевые параметры работы, включая производительность, давление и качество очистки сжатого воздуха.
5
Сдача работ
Предоставим вам полностью готовый к эксплуатации компрессор FINI с новыми фильтрами и необходимой технической документацией. Оформим гарантийные обязательства на выполненные работы и дадим рекомендации по оптимальному режиму работы для продления срока службы вашего оборудования.
Вопрос - ответ
Как часто нужно менять фильтры FINI?
Рекомендуем замену воздушных фильтров каждые 2000-3000 часов, масляных - каждые 4000 часов. Установим систему мониторинга загрязнённости.
Что входит в процедуру замены?
Проведём диагностику, замену всех необходимых фильтров, настройку системы и полное тестирование. Предоставим подробный отчёт.
Как обеспечивается качество работ?
Используем специализированное оборудование для диагностики и настройки. Проведём полное тестирование после замены.
Какие гарантии вы предоставляете?
Даём гарантию на работы и комплектующие до 6 месяцев. Обеспечим оперативное устранение любых неисправностей.
Возможна ли модернизация системы?
Предложим варианты улучшения системы фильтрации с использованием современных технологий. Повысим качество очистки воздуха.
Заказать услугу
Подробно расскажем о наших услугах, видах работ и типовых проектах, рассчитаем стоимость и подготовим индивидуальное предложение!
Заказать услугу