Замена фильтров компрессора DALGAKIRAN

Для чего нужна замена фильтров компрессора DALGAKIRAN

Фильтрующие элементы в компрессорах DALGAKIRAN выполняют критическую защитную функцию, предотвращая преждевременный износ внутренних механизмов и обеспечивая требуемые параметры сжатого воздуха. Своевременная замена фильтров компрессора DALGAKIRAN напрямую влияет на эксплуатационные характеристики, надежность работы и ресурс оборудования.

В компрессорах DALGAKIRAN серии TIDY входной воздушный фильтр задерживает до 99,8% твердых частиц размером более 3 микрон, защищая винтовую пару от интенсивного абразивного износа. Технические испытания подтверждают, что даже минимальное снижение эффективности воздушной фильтрации на 5% увеличивает износ рабочих поверхностей винтов на 18-23%.

Инженерный анализ показывает, что в компрессорах DALGAKIRAN серии DVK масляные фильтры с тонкостью фильтрации 10 микрон удаляют до 98,7% механических загрязнений из системы смазки. Это критично для защиты ППУ винтового блока, чувствительных к микрочастицам металла.

Компрессоры DALGAKIRAN линейки INVERSYS PLUS с частотным регулированием производительности особенно требовательны к качеству масляной фильтрации. При загрязнении масляного фильтра на 40% увеличивается нагрузка на систему терморегуляции, что приводит к колебаниям рабочей температуры в диапазоне ±7°C и нестабильной работе преобразователя частоты.

Для компрессоров серии FORTIUS эффективность маслоотделителя напрямую определяет качество производимого сжатого воздуха. При снижении эффективности сепарации до 94% (при норме 99,97%) содержание масла в воздухе увеличивается в 5-6 раз, что может привести к загрязнению пневмооборудования и брака продукции. Заказать замену фильтров компрессора DALGAKIRAN необходимо при появлении первых признаков снижения эффективности фильтрации, чтобы избежать серьезных последствий.

Как определить, когда требуется замена фильтров компрессора DALGAKIRAN

Диагностика необходимости обновления фильтрующих элементов в компрессорах DALGAKIRAN базируется на объективных технических показателях. Своевременное выявление момента, когда требуется замена фильтров компрессора, позволяет избежать снижения производительности и непредвиденных поломок оборудования.

Современные модели DALGAKIRAN серии DVK-D оснащены электронной системой мониторинга перепада давления на фильтрующих элементах. При достижении критического значения 0,08 бар для воздушного и 1,2 бар для масляного фильтра контроллер выдаёт предупреждение "Filter change required" на дисплее управления.

• Увеличение времени выхода компрессора на рабочий режим (более чем на 10-15% от нормативного) для моделей TIDY
• Повышение рабочей температуры масляно-воздушной смеси на 8-12°C выше стандартной для серии EAGLE
• Нестабильные показания давления при постоянной нагрузке у компрессоров FORTIUS
• Появление масляного тумана в выходящем воздухе после сепаратора в моделях DVK
• Повышенное энергопотребление (на 7-11% выше номинального) при неизменной производительности в линейке INVERSYS PLUS
• Изменение характера шума при работе винтового блока компрессоров DPR-D
• Увеличение точки росы более чем на 5°C от нормативного значения для осушителей INVERSYS DPR

При эксплуатации компрессоров DALGAKIRAN серии EAGLE в условиях повышенной запыленности важно контролировать показатель МКП во входящем воздухе. Превышение значения 10 мг/м³ требует сокращения интервалов замены воздушного фильтра в 1,5-2 раза.

Компрессоры DALGAKIRAN, используемые в автосервисах, особенно подвержены загрязнению фильтрующих элементов из-за специфики окружающей среды. Для моделей серии DVK-D, работающих в таких условиях, характерным признаком необходимости замены фильтров становится повышенная концентрация масла в конденсате (более 1500 ppm) и появление металлической пыли в пробах масла.

Почему нельзя откладывать замену фильтров компрессора DALGAKIRAN

Эксплуатация компрессоров DALGAKIRAN с фильтрами, выработавшими ресурс, запускает лавинообразный процесс деградации всех систем оборудования. Инженерные расчеты и статистика отказов предоставляют неопровержимые числовые данные о последствиях несвоевременной замены фильтрующих элементов.

Для компрессоров DALGAKIRAN серии INVERSYS PLUS работа с загрязненным воздушным фильтром (перепад давления 0,12 бар вместо номинальных 0,05 бар) увеличивает энергопотребление на 13,7%. При средней мощности установки 37 кВт и двухсменном режиме работы это приводит к перерасходу 41 370 кВт·ч электроэнергии ежегодно.

• На 47% снижается ресурс винтовой пары компрессоров DVK при эксплуатации с воздушным фильтром, загрязненным на 70%
• В 3,2 раза увеличивается износ подшипников винтового блока моделей FORTIUS при работе с загрязненным масляным фильтром в течение 500 моточасов
• На 31% возрастает вероятность отказа системы термостатического регулирования компрессоров EAGLE при перегреве масла из-за загрязненных фильтров
• До 86% снижается эффективность сепарации в маслоотделителях серии TIDY через 1000 часов работы после превышения срока замены
• В 5,4 раза возрастает концентрация твердых частиц в подшипниковых узлах компрессоров DVK-D при критическом загрязнении масляного фильтра

Технический анализ показывает, что в компрессорах DALGAKIRAN серии DPR-D работа с засоренными фильтрами осушителя в течение 300 часов приводит к увеличению точки росы на 8-12°C, что вызывает конденсацию влаги в пневмосистеме и коррозионные повреждения трубопроводов со скоростью до 0,03 мм/месяц.

Строительные компании, эксплуатирующие компрессоры DALGAKIRAN серии INVERSYS DPR в полевых условиях, сталкиваются с ускоренным износом фильтрующих элементов из-за повышенной концентрации пыли и влаги. Статистические данные показывают, что при концентрации пыли 25 мг/м³ ресурс воздушного фильтра сокращается на 63% от паспортного значения. Заказать замену фильтров компрессора DALGAKIRAN следует заблаговременно, особенно при эксплуатации в неблагоприятных условиях.

К чему приводит нарушение сроков замены фильтров компрессора DALGAKIRAN

Систематическое игнорирование регламентных интервалов замены фильтрующих элементов в компрессорах DALGAKIRAN неизбежно приводит к каскаду технических проблем, утрате работоспособности оборудования и существенным финансовым потерям. Статистика отказов наглядно демонстрирует связь между состоянием фильтров и надежностью компрессорных установок.

Промышленные предприятия, использующие компрессоры DALGAKIRAN в технологических процессах, несут многократные экономические потери при выходе оборудования из строя. Помимо затрат на восстановление компрессорной установки, каждый час простоя пневмосистемы обходится производству в сумму от 150 000 до 380 000 рублей в зависимости от масштаба и специфики производства.

Регламент замены фильтров компрессора DALGAKIRAN

Компания DALGAKIRAN разработала детализированные технические требования по замене фильтрующих элементов для каждой линейки компрессорного оборудования. Соблюдение этих нормативов — необходимое условие поддержания гарантированных технических характеристик и максимизации срока службы оборудования.

• Воздушный фильтр компрессоров TIDY: замена через 2000 моточасов или при перепаде давления более 0,07 бар
• Масляный фильтр моделей DVK: обновление каждые 4000 моточасов или при давлении масла ниже 3,5 бар
• Маслоотделитель (сепаратор) компрессоров DVK-D: замена через 8000 моточасов или при содержании масла в воздухе более 3 мг/м³
• Фильтры тонкой очистки серии INVERSYS PLUS: замена каждые 6000 моточасов или при перепаде давления свыше 0,12 бар
• Фильтры-влагоотделители моделей DPR-D: обновление через 4000 моточасов или при точке росы на 5°C выше паспортной
• Коалесцентные фильтры осушителей INVERSYS DPR: замена каждые 12000 моточасов или при эффективности сепарации ниже 95%
• Предварительные фильтры компрессоров EAGLE: проверка каждые 500 моточасов, замена при видимых повреждениях фильтрующего материала
• Панельные пылевые фильтры для серии FORTIUS: очистка каждые 700 моточасов, полная замена при потере эластичности или целостности

Для компрессоров DALGAKIRAN, эксплуатируемых в условиях повышенной запыленности или влажности, рекомендуется сократить стандартные интервалы замены воздушного фильтра на 35-45%. Модели серии TIDY, работающие в автосервисах, требуют более частой замены масляных фильтров (каждые 2500-3000 моточасов) из-за повышенного содержания металлических частиц и продуктов сгорания в воздухе.

Технические испытания демонстрируют, что для компрессоров DALGAKIRAN серии INVERSYS PLUS с переменной производительностью эффективность фильтрации напрямую влияет на срок службы инвертора. Снижение ЭФВ на 10% увеличивает нагрузку на частотный преобразователь на 7-9%.

Строительные компании, использующие мобильные компрессоры DALGAKIRAN серии EAGLE на строительных площадках, должны адаптировать графики замены фильтров с учетом реальных условий эксплуатации. Заказать замену фильтров компрессора DALGAKIRAN рекомендуется при достижении 80% от регламентного срока для предотвращения аварийных ситуаций и минимизации рисков преждевременного износа оборудования.

Состав работ замены фильтров компрессора DALGAKIRAN

Процедура обновления фильтрующих элементов компрессоров DALGAKIRAN включает комплекс технологических операций, выполняемых с соблюдением строгих технических требований производителя. Наши специалисты обеспечивают полный цикл работ при замене фильтров для всех моделей компрессорного оборудования бренда.

• Предварительная диагностика технического состояния компрессора
• Измерение перепадов давления на фильтрующих элементах
• Безопасное сбрасывание давления и отключение электропитания
• Демонтаж защитных кожухов и панелей доступа
• Извлечение отработанных фильтрующих элементов
• Оценка состояния извлеченных фильтров для выявления аномального износа
• Очистка посадочных мест и корпусов фильтрующих узлов
• Проверка состояния уплотнительных элементов
• Установка новых оригинальных фильтров DALGAKIRAN
• Замена уплотнительных колец и прокладок при необходимости
• Сборка фильтрующих узлов с соблюдением рекомендованных моментов затяжки
• Проверка системы на герметичность после сборки
• Контрольный запуск компрессора и мониторинг ключевых параметров
• Регулировка системы управления при необходимости
• Внесение информации о замене в сервисную документацию компрессора

Для компрессоров DALGAKIRAN серии INVERSYS PLUS с частотным управлением процедура включает дополнительные операции по калибровке системы регулирования после замены фильтров. Это обеспечивает оптимальную настройку преобразователя частоты и максимальную энергоэффективность оборудования.

Заказать замену фильтров компрессора DALGAKIRAN можно с выездом наших специалистов непосредственно на ваше предприятие. Мы используем исключительно оригинальные фильтрующие элементы для моделей TIDY, DVK, EAGLE, FORTIUS и других серий, что гарантирует полное восстановление технических характеристик и продолжительную бесперебойную работу вашего компрессорного оборудования.